體積3個(gè)立方到超過100個(gè)立方均可以定做。不同于普通的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，今天說的這款設(shè)備需要開啟試驗(yàn)室門進(jìn)入試驗(yàn)室空間內(nèi)來放置測試產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)*符合鹽霧試驗(yàn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
簡介
（一）工作原理：
鹽霧試驗(yàn)室由以下多個(gè)系統(tǒng)裝置構(gòu)成：
1、供氣系統(tǒng)
2、鹽溶液補(bǔ)給系統(tǒng)
3、噴霧系統(tǒng)
4、壓力平衡及排霧排水系統(tǒng)
5、快速排霧裝置
6、控制及執(zhí)行系統(tǒng)
7、安全保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)
8、電器控制柜可以設(shè)計(jì)在試驗(yàn)室的左端或右端
9、單開門或雙開門可以選擇
（二）結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
鹽霧試驗(yàn)室內(nèi)箱由PP板或PVC板拼裝焊接組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間，試驗(yàn)室箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足噴霧裝置的布置和氣路、鹽水補(bǔ)給管路、濕熱溫濕度循環(huán)和溫度傳感器及排霧位置要求。
通常鹽霧試驗(yàn)的溫度要求在35℃，要求箱體的材料必須有一定的抗腐耐溫性能。選用PP聚丙乙烯板材或PVC聚氯乙烯板材是很好的選擇。根據(jù)室體的長、寛、高按一定的尺寸在科迪儀器工廠內(nèi)預(yù)先做好組合室體及箱體骨架。預(yù)埋底部試件承重框架及溫濕度試驗(yàn)循環(huán)風(fēng)道的組裝部件。
試驗(yàn)室要有尖頂，夾角要在110º～120º之間，保證凝結(jié)的鹽溶液沿著頂部可以順利流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。
（三）主體部分 :
1、底座采用承重鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。
2、室內(nèi)部分為六個(gè)室體面及一扇門，可以根據(jù)要求做成單開門或雙開門。室體材料為內(nèi)膽高強(qiáng)度PP板或PVC板。大門拉手為內(nèi)外開啟式,以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門;
3、整體結(jié)構(gòu)：包含有鹽霧霧化系統(tǒng)、溫濕度循環(huán)系統(tǒng)、試件支撐放置裝置；試驗(yàn)室外部右側(cè)為控制系統(tǒng)及鹽霧飽和裝置、鹽溶液存儲(chǔ)輸送裝置， 后部為溫濕度試驗(yàn)的加濕裝置及循環(huán)裝置。
4、管路接口排布：在臺(tái)架后部墻體外側(cè)下部，離地距離800mm左右，分布一根主管路，再分成多支路伸入步入室內(nèi)，左右室各設(shè)計(jì)支路，各支路的室內(nèi)部分末端為接口（即共有N個(gè)接口，接口待定），各支路以編號(hào)作標(biāo)識(shí)。每一支路室外部分均需配 備手動(dòng)截止閥，在截止閥到管路末端接口部分管路上的墻外部分，布置壓力 傳感器（或?yàn)閴毫﹂_關(guān)，依據(jù)買方設(shè)計(jì)確定）。管路需采用不銹鋼管，規(guī)格 依據(jù)買方的既有規(guī)格（耐壓要求為20Bar）
5、輔件的布置：試劑加注裝置及空壓機(jī)等裝置，需內(nèi)置，不得外露
6、頂部板和四側(cè)壁：鹽霧步入室頂板和側(cè)壁結(jié)構(gòu)確保無積液直接滴落在試件上
7、壓力平衡：需設(shè)置內(nèi)外部壓力平衡孔，排氣時(shí)不應(yīng)使工作空間的氣流過于湍流。
技術(shù)參數(shù)：
1、工作室內(nèi)尺寸：8.0m×4.0mm×3.0mm（深×寬×高）（不含尖頂部分）
2、外箱尺寸：9.6m×4.2m×3.8m（深×寬×高） （含尖頂部分）
3、溫度范圍：實(shí)驗(yàn)室溫度/常溫～50℃。飽和器溫度/常溫～70℃
4、溫度波動(dòng)度：±1℃(空載時(shí))
5、溫度均勻度≤1℃ （空載時(shí)）
6、溫度偏差≤±1℃
7、升溫速率：0.7℃/分鐘，全程平均非線性
8、溫度過沖≤2℃
9、鹽霧沉降量：1~2 ml/80cm2.h (可調(diào))
10、噴霧方式：氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意
11、鹽霧沉降方向：自由沉降
12、電源電壓：AC/380V，三相四線+保護(hù)地線
13、裝機(jī)容量：約20.0KW
天津一汽鹽霧房采用高精度溫度控制器，可控鹽水溫度為60度，多重安全保護(hù)。
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